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地墙接驳器安装工艺的改进

 

【摘 要】地铁车站围护结构的地下连续墙和车站主体结构通常采用接驳器连接。通过对目前接驳器施工的质量现状的调查和分析, 提出了一种改进接驳器施工质量的方法 - - " 定位卡 " 及 " 封盖板 ", 现场试验的效果表明, 改进工艺后克服了接驳器定位偏差和丝牙破坏、锈蚀等弊病。

【关键词】地下连续墙 接驳器 定位卡 封盖板 质量控制

 

0 引言

      上海地铁车站的围护结构大都采用地下连续墙。地下连续墙和车站主体结构普遍采用接驳器的连接形式, 形成“两墙合一”的整体结构。因此, 接驳器的连接质量就成了“两墙合一”整体受力结构的关键。接驳器连接主要存在两个方面问题: ①钢筋笼上装安定位问题: 地墙钢筋笼上接驳器的定位控制偏差较大, 且尚无规范标准控制。②结构主筋连接质量问题: 基坑开挖后, 接驳器和主体结构钢筋连接的质量, 普遍存在接驳器锈蚀、丝牙破坏、和方位角偏差大等质量问题,造成部分接驳器无法和主体结构的钢筋连接, 影响“两墙合一”的整体结构。为了确保地墙接驳器安装定位质量和主体结构的钢筋连接质量。经过案例调查、原因分析、制定对策和现场实践, 经改进创新, 采用了接驳器的定位控制装置和接驳器的保护装置。

1 接驳器安装质量的现状

      由工程实地调查接驳器质量问题现状如表 1。底板接驳器出现的偏斜、高低不齐、丝牙破坏、丝牙锈蚀等问题较严重。接驳器和结构主筋的连接普遍存在无法连接、拧不到位、连接困难等状况, 常常需要另行植筋再连接。

     鉴于以上问题, 目前设计通常采用增加接驳器一定预留量办法来补救, 但实际施工的情况与设计期望差距较大。因此, 研究解决地墙接驳器的定位和安装质量问题十分重要。

2 原因分析

      造成目前接驳器安装质量问题的主要原因如下:

      ① 组织管理方面原因: 分包单位地墙施工不关心主体结构的质量, 不对下道工序负责;

      ② 钢筋笼加工的时间安排紧;

      ③ 目前尚无规范标准控制接驳器定位标准 ;

      ④ 作业人员技能原因;

      ⑤ 技术管理方面原因: 钢筋笼本身的平整质量, 接驳器和分布筋是点接触定位难控制, 焊接产生的变形;

      ⑥ 基坑开挖后地墙凿毛时凿破接驳器的丝牙;

      ⑦ 钢筋笼吊装入槽过程中和导墙摩碰造成接驳器掉盖。

3 改进方法

3.1 接驳器安装定位装置

      从现状调查到原因分析, 我们认为确保接驳器定位控制满足要求的前提应该是: 接驳器在钢筋笼上焊接固定前, 就必须将接驳器先定位控制好, 而后焊接固定。所以, 解决的方案是增加接驳器“定位卡”装置。

3.2 地墙接驳器安装定信沿线方向封盖

      目前地墙钢筋笼上接驳器的封盖是一个一封盖, 从鱼刺图原因分析可知“,定位卡”装置不能完全解决吊钢笼造成接驳器封盖的碰掉地墙凿毛时凿破接驳器的丝牙问题。如能在接驳器的沿线方向增加一个条形的大封盖, 就能解决接驳器和主体结构主筋连接的质量。

4 施工措施

      选择轨道交通 7 号线 4 标中山北路车站试验。时间2006 年 9 月～2007 年 2 月。从地墙施工到主体结构施工段。

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