主桥现浇连续箱梁满堂支架（碗扣件）法施工方案

作者：佚名    文章来源：不详    点击数：    更新时间：2006-9-23
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    主桥现浇连续箱梁
    满堂支架（碗扣件）法365JT施工方案
    1、工程说明
    主桥11～17#墩上部结构为50m+6×80m+50m八孔一联三向预应力混凝土连续箱梁，主墩为V型墩结构,V墩与箱梁整体浇注。连续箱梁一联长580m，分左右两幅,梁顶位于半径20000m竖圆曲线,纵坡为1.36％的双向斜坡上。主梁横断面采用单室单箱断面，箱梁顶板宽17.25m，横桥向双向放坡1.5%，两侧翼缘板悬臂长4.275m，顶板厚0.28m，底板厚度由根部的0.6m变化至1/4跨的0.25m。顺桥向梁高采用二次抛物线变化，根部梁高4m，跨中梁高2m，箱梁采用斜腹板，腹板宽50～80cm，斜度1︰4，根部箱梁底宽7m，跨中箱梁底宽8m。
    主梁采用三向预应力体系，纵向预应力钢束布在顶板、底板和腹板，顶板束采用19-Фj15.24、15-Фj15.24、12-Фj15.24、9-Фj15.24四种锚束结构。横向预应力钢绞线采用4-Фj15.24扁锚索。竖向预应力钢筋采用Ф25高强度精轧螺纹钢筋。 
    2、施工队伍安排
    箱梁施工设四个工程队，一个搅拌站。第一工程队负责15＃墩、16＃墩、17＃墩施工；第三工程队负责13＃墩、14＃墩施工；第四工程队负责11＃墩、12＃墩施工；搅拌站负责全部混凝土生产和运输。
    3、施工材料及机具计划
    1、施工材料计划
    混凝土 钢  筋 钢绞线 φj 25粗钢筋 盆式支座
    C50 Ⅰ级 Ⅱ级 φj15.24  
    m3 T T T T 个
    19507 634 3723 784 65 36

    锚头 锚具 波纹管
    BM15-4 OVM15-9 OVM15-12 OVM15-15 OVM15-19 YGM-25 φ36 φ80 φ90 φ100 φ70×19
    套 套 套 套 套 套 m m m m m
    4632 292 112 312 1088 11184 15519 2431 9793 22268 36732
    2、施工机具计划
    序号 机械名称 规格型号 额定功率(kW)或容量(m3)或吨位(t) 数量
    1 张拉千斤顶 YDC250 250t 6台
    2 张拉千斤顶 YCW400 400t 6台
    3 张拉千斤顶 YG70 70t 4台
    4 张拉千斤顶 YG25 25t 4台
    5 电动油泵 ZB4-500 50Mpa 20台
    6 压浆机 2NB6-32  3台
    7 钢筋切断机 FG40A  3台
    8 钢筋调直机 CT4-14  3台
    9 钢筋弯曲机 CW32  3台
    10 滚压直螺纹机   3台
    11 对焊机 WH150  3台
    12 交流电焊机 BX-300 15KVA 9台
    13 交流电焊机 BX-400 18KVA 9台
    14 交流电焊机 BX-500 24KVA 9台
    15 变压器 S9-400/10 400KVA 1台
    16 变压器 S9-160/10 160KVA 1台
    17 水泵 D55×8 5kW 30台
    18 搅拌机 JS750 50m3/h 3套
    19 配料机 SH－1200 32kw 2套
    20 砼运输罐车 ND855 6m3 4辆
    21 砼泵车 DIY8 6m3 3台
    22 振动棒 ZN-70 2.5 KW 12根
    23 振动棒 ZN-50 2.5 KW 12根
    24 振动棒 ZN-30 2.5 KW 12根
    25 平板振动器 ZW-5 2.2KW 15台
    26 吊   车 QY25 25t 3台
    27 压路机 YZ18 18T 1台
    28 推土机 SH180  1台
    29 挖掘机 PC2OO  2台
    30 装载机 ZL50  3台
    28 自卸车 东风 12T 3辆
    29 碗扣件横杆 900mm  70000根
    31 碗扣件横杆 600mm  210000根
    32 碗扣件横杆 300mm  70000根
    33 碗扣件立杆 3.0m、2.4m、1.8m  252000米
    34 碗扣件顶杆 900mm  5600根
    35 碗扣件顶杆 1500mm  5600根
    36 可调顶托 500mm  16800个
    37 可调底托 500mm  16800个
    38 方木（松木） 10×12cm  140方
    39 木板 50×6cm  210方
    40 钢管 300×10mm  490米
    41 碗扣件立杆 1200mm  5600根
    42 钢板 500×500×10mm  22T
    43 镜面板 15mm  8400m2
    44 组合钢模   2800m2

    4、工期计划安排
    根据施工计划及工程实际进度，8月份一部份承台墩柱施工完成，经理部将组织人员、机械对泥浆坑、软弱地段进行换填，将场地平整，收缩河道，对基础进行碾压。8月20日开始地基处理，9月5日开始11＃、17＃墩0号段支架施工。
    每工序时间安排：
    第一个0＃段施工时间50天，其它0＃段施工时间40天；
    1～6＃节段每节段7天；
    合拢段施工时间7～10天。
    12月31日左幅主桥合拢，2005年3月24日右幅桥合拢。工期7个月。详见“箱梁施工网络图”。
    5、施工方案
    箱梁施工采用分段满堂支架浇筑施工，每墩两侧梁段同时施工。支架基底为砂砾石，用18T振动压路机碾压6～8遍处理。支架采用碗扣式钢管架。支架下垫边长20cm,厚8㎝预制C25混凝土六棱块，立杆底设可调底托支于预制块上,立杆上设可调顶托，顶托上方铺设10×12㎝横向方木（松木）。纵向铺设50×6㎝木板，外模板采用12～15㎜厚胶合模板钉于木板上，内模采用组合钢模，局部尺寸变化采用木模。0#块混凝土分两次浇筑，1~7#块一次浇筑完成。
    5.1地基处理
    用挖掘机对箱梁下方39m宽度范围内泥浆坑、松软地段全部挖除，采用含石量在60％以上的砂砾石换填，用推土机对场地全部进行推平，并设置横向单向横坡，坡度控制在1％范围内，便于及时排除雨水，用推土机对整含水量较大地段翻松30㎝晾晒，含水量控制在最佳含水量5～8％，用18T振动压路机碾压6～8遍，采用灌砂法检测压实度≥90％（最大干密度2.40），碾压密实，表面平整无轮迹,局部有反弹地

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